Progettazione Meccanica
La progettazione meccanica è il nostro core business e possiamo vantare progetti ed esperienza in diversi settori.
Utilizziamo strumenti di ultima generazione e garantiamo al cliente la scelta del
software più adatto alle sue esigenze.
Riusciamo, inoltre, ad allinearci con i suoi sistemi informatici, compresi
settaggi e metodologie, ottimizzando tempo ed energie e risultando molto
efficaci nel passaggio dalla fase progettuale a quella operativa.
Le fasi della progettazione meccanica
Nella prima fase della progettazione meccanica sarà necessario definire le funzioni che l’oggetto deve soddisfare.
In caso di progettazione (o ri-progettazione) di un prodotto esistente, le richieste del cliente partono spesso da 3 tipologie di esigenza: adeguamento alle normative, aggiornamento del design, ottimizzazione dei processi produttivi.
Spesso è anche necessario svolgere ricerche di mercato, capire quali tecnologie di produzione utilizza la concorrenza, prevedere i costi, verificare eventuali brevetti e verificare eventuali vincoli normativi ed ergonomici
Prevedere: analisi dei costi, analisi delle caratteristiche interne del prodotto (comportamento dei materiali), analisi dello storico del prodotto se si tratta di una progettazione di adattamento, analisi del design.
Terminato il momento di analisi si passa ad una prima stesura progettuale che prevede la verifica del software e suo settaggio. È indispensabile che i sistemi operativi del committente e del progettista siano compatibili e comunichino efficacemente tra loro.
La configurazione iniziale consentirà la condivisione dei disegni tecnici e la loro corretta archiviazione nei database del cliente. A seguire, verranno svolte le seguenti attività:
- • produzione delle prime bozze e disegni di massima
- • produzione di primi modelli di studio
- • messa a norma e verifica strutturale
Il prototipo o progetto di massima viene sottoposto ad uno stress test per capire se risponde alle esigenze del cliente. In particolare, si controlla: il rispetto delle normative, l’utilizzo di tecnologie ottimali per quel prodotto, il rispetto del budget, la funzionalità del design, l’ottimizzazione dei tempi di assemblaggio, la competitività nel settore di riferimento
Si procede con verifiche strutturali che possono portare ad una nuova progettazione o alla revisione di alcune parti. Si tratta di una fase molto delicata perché definisce tutte le caratteristiche del prodotto oggetto della progettazione, siano esse economiche, fisiche, di utilizzo o ergonomiche. È il momento di più stretta collaborazione con il committente (ufficio tecnico, IT department, eventualmente anche ufficio commerciale).
Una volta stabilite le priorità e gli obiettivi e approvato il progetto di massima, che nel frattempo si è arricchito di dettagli e dati, si passa al progetto esecutivo tramite l’ingegnerizzazione dei processi. I singoli componenti vengono ottimizzati in termini di prestazione e resistenza, fruibilità e sicurezza.
La quarta fase prevede la realizzazione di: tavole quotate, disegno esecutivo in 3D o disegno di assieme, distinte base.
Si entra nel dettaglio di ogni singola parte del progetto in modo da creare un database di informazioni e dati tecnici fruibili dal cliente e tali da rispondere a criteri di efficienza, sicurezza, qualità e capacità di performance del prodotto realizzato.
La fase finale consiste in una produzione documentale che può variare a seconda del cliente. Alcuni esempi: disegni esplosi, video di montaggio e smontaggio, rendering 3D, manuale d’uso, manuale per la manutenzione e sostituzione di parti.
Questi documenti possono essere archiviati nei database dell’azienda committente nella massima sicurezza e riservatezza.
Progettazione vincente: il cliente al centro
Il modello organizzativo che abbiamo sviluppato grazie ad anni di esperienza nel settore vede sempre il cliente al centro di tutte le attività, assicurando che le sue esigenze siano sempre il punto focale.
Il processo inizia con la fase di analisi, durante la quale si passa dalla valutazione del concept originario ad una vera e propria analisi di fattibilità sia tecnica che economica.
Nella fase di progettazione, si effettuano i calcoli di verifica, si contattano i fornitori, si lavora all'industrializzazione, si sviluppano i disegni e si svolge la progettazione elettrica e automazione.
Durante tutto questo processo, assicuriamo un allineamento continuo tra il team di progettazione e il cliente per garantire che ogni fase rispecchi le esigenze iniziali. Infine, li supportiamo la fase di go to market e commercializzazione del prodotto con manuali tecnici, rendering 3D e video promozionali o esplicativi del funzionamento. Questo approccio olistico e centrato sul cliente assicura una soluzione efficace e di alta qualità.
Cosa si intende per progettazione meccanica
La progettazione meccanica si basa su calcoli strutturali, studi di fattibilità, vincoli normativi, prove e analisi dei risultati, disegni (di massima, di progetto, d’assieme). Essa spazia in quasi tutti i settori dell’industria moderna e si confronta con altre specializzazioni quali la progettazione elettrica o elettronica, la fluidodinamica, ecc.
L’utilizzo di software avanzati e del disegno CAD è ormai indispensabile in qualsiasi tipo di progettazione non solo meccanica. Un punto di forza per il progettista è l’individuazione del sistema software più adatto al prodotto che si andrà a realizzare.
Al termine del processo il progettista sarà in grado di presentare tutta la documentazione necessaria per consentire la costruzione di un’attrezzatura, un dispositivo, un automatismo o anche un singolo componente che deve eseguire una determinata funzione.