Ingegnerizzazione di un sistema di rilevazione per cani da caccia

Beeper One GPS Midland, sistema di rilevazione per cani da caccia

Il sistema di rilevazione cani compatto, ergonomico e impermeabile.

Il Progetto

Ingegnerizzazione di un sistema di rilevazione per cani da caccia

Beeper One GPS Midland è un sistema di rilevazione per cani da caccia, composto da un dispositivo per il collare del cane e da un telecomando/radiolina utilizzato dal cacciatore per monitorarne posizione e stato.

Il prodotto nasce per offrire un sistema compatto, resistente e affidabile, capace di accompagnare l’utilizzatore anche in condizioni outdoor complesse. Il dispositivo integra localizzazione GPS, comunicazione radio, segnalazioni acustiche e vibrazione, con la possibilità di seguire il cane in tempo reale anche su distanze importanti.

Questo progetto nasce dalla collaborazione tra il dipartimento di Ricerca e Sviluppo Midland, che ha ideato la parte elettronica e funzionale, e lo Studio Nussbaumer, responsabile del concept estetico.

Project è intervenuta nella fase di ingegnerizzazione del prodotto, per trasformare l’idea iniziale in un prodotto reale, producibile, assemblabile e coerente con i requisiti tecnici, ergonomici e funzionali richiesti.

Prodotto: Beeper One GPS Midland
Cliente: Midland Europe
Software: CATIA V5
Link: www.midlandeurope.com

Il Cliente

Midland Europe

Midland Europe è un’azienda italiana specializzata in soluzioni per la comunicazione radio e video in movimento.

Il brand è attivo nel settore delle radiocomunicazioni da oltre 65 anni e sviluppa prodotti per il lavoro, il tempo libero, l’outdoor, il motociclismo, il mondo radioamatoriale, la nautica e la comunicazione professionale.

L’azienda è riconosciuta a livello internazionale nel settore della comunicazione mobile e outdoor.

Il Software

CATIA V5

Project ha sviluppato il progetto 3D con CATIA V5, software particolarmente adatto alla gestione integrata di superfici e solidi.

La scelta del software è stata strategica: CATIA V5 non è solo un CAD tecnico per la progettazione meccanica, ma anche uno strumento predisposto alla gestione del design e delle superfici complesse.

Nel caso del Beeper One GPS Midland era necessario far convivere in un unico modello 3D forme estetiche e requisiti funzionali: superfici bombate, raccordi, smussi ed elementi ergonomici dovevano integrarsi con l’alloggiamento della scheda elettronica, i sistemi di fissaggio, i canali di tenuta e tutti i dettagli tecnici necessari alla producibilità del prodotto.

CATIA V5 ha permesso di lavorare con precisione sia sulle forme esterne del prodotto sia sulle parti tecniche interne: gusci plastici, sedi per elettronica, antenne, sistemi di fissaggio, canali di tenuta e dettagli necessari alla produzione tramite stampaggio a iniezione.

La sfida

La sfida principale era trasformare un concept di design in un prodotto piccolo, leggero, ergonomico, impermeabile e industrializzabile.

Il dispositivo doveva essere abbastanza compatto da poter essere portato facilmente in tasca o fissato alla cintura, ma al tempo stesso doveva contenere display, schede elettroniche, batteria, antenne e sistemi di fissaggio.

Dal punto di vista ergonomico, il prodotto doveva offrire un buon feeling in mano, risultare comodo nell’utilizzo e mantenere una percezione di solidità. Inoltre, doveva resistere all’acqua, alla pioggia, al fango e all’utilizzo in condizioni outdoor estreme.

La soluzione

La collaborazione Project-Nussbaumer ha sviluppato una soluzione basata su un elemento intermedio in gomma, posizionato tra i due gusci plastici del dispositivo.

Questo componente è diventato il cuore tecnico del progetto: da un lato migliorava il grip e il feeling ergonomico del prodotto, dall’altro svolgeva una funzione di tenuta, grazie a canali e geometrie progettate per incastrarsi correttamente con i gusci superiore e inferiore.

Il lavoro di Project si è concentrato sull’equilibrio tra design, meccanica e producibilità. Sono stati studiati volumi interni, spessori, sformi, sistemi di fissaggio, torrette per le viti, sedi per la parte elettronica e geometrie compatibili con lo stampaggio a iniezione.

Il sistema formato da due gusci rigidi e un elemento intermedio in gomma implicava un ulteriore elemento di complessità. La gomma doveva rispondere a esigenze diverse e apparentemente contrastanti: essere abbastanza morbida da funzionare come guarnizione, ma abbastanza resistente da non deformarsi eccessivamente durante l’uso; offrire comfort al tatto, ma anche stabilità meccanica; integrare un tasto superiore, ma mantenere la corretta tenuta del sistema.

Il processo ha richiesto un confronto continuo con il cliente, con lo Studio Nussbaumer e con lo stampatore.

Durante lo sviluppo sono stati realizzati prototipi fisici con diverse durezze della gomma, per verificare il comportamento reale del componente, la sensazione al tatto, la resistenza meccanica e la capacità di garantire la tenuta.

Anche l’organizzazione interna del prodotto è stata ottimizzata attraverso un lavoro progressivo sui volumi: dalla prima bozza, risultata troppo spessa, si è arrivati a una versione più sottile, compatta e coerente con l’esperienza d’uso desiderata.

Il risultato

Il prodotto finale risponde agli obiettivi iniziali: è piccolo, leggero, ergonomico, robusto, impermeabile e adatto a condizioni di utilizzo estreme. La soluzione dell’elemento intermedio in gomma ha permesso di unire estetica, comfort, protezione e funzionalità tecnica in un unico componente, contribuendo alla tenuta all’acqua e migliorando il feeling d’uso.

Anche la praticità è stata curata nei dettagli: il dispositivo può essere appoggiato verticalmente e sta in piedi da solo, una caratteristica semplice ma utile nell’utilizzo quotidiano, durante la preparazione o la gestione dell’attrezzatura.

Oltre a un ottimo rapporto qualità/prezzo e a un funzionamento eccellente, le recensioni segnalano come punti di forza l’“antenna integrata, senza parti sporgenti che rischiano di impigliarsi in rovi o fango”, e la “robustezza e facilità d’uso” del prodotto.


Questo progetto rappresenta un esempio concreto di ingegnerizzazione di prodotto:

  • Analisi del concept iniziale
  • Raccolta dei requisiti tecnici e funzionali
  • Studio dei volumi interni
  • Integrazione tra design ed elettronica
  • Sviluppo del modello 3D in CATIA V5
  • Industrializzazione dei componenti plastici
  • Sviluppo dell’elemento intermedio in gomma
  • Verifica della durezza e del comportamento della gomma
  • Studio della tenuta all’acqua
  • Ottimizzazione ergonomica
  • Confronto con cliente, designer e fornitore stampi
  • Prototipazione fisica
  • Revisione e riduzione degli ingombri
  • Affinamento dei dettagli tecnici
  • Validazione della soluzione finale
  • Preparazione alla produzione
  • Arrivo sul mercato

Il risultato finale è il Beeper One GPS Midland, un dispositivo compatto, impermeabile, robusto e adatto all’utilizzo outdoor, oggi commercializzato come sistema di rilevazione per cani da caccia.

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